เครื่องตัด MCH กึ่งอัตโนมัติ

YISENRONG เครื่องตัด MCH กึ่งอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดชิ้นส่วนประเภทชิป ใช้ CCD สองชุดเป็นระบบสร้างภาพการจัดตำแหน่งด้วยสายตา โดยการถ่ายภาพผ่านฮาร์ดแวร์และการประมวลผลเพื่อกำหนดจุดศูนย์กลางของ MARK เพื่อเป็นพื้นฐานในการตัด กลไกการตัดทั้งหมดประกอบด้วยแกนปรับมุม แกนการเคลื่อนที่ของแท่น และระบบเซอร์โวของแกนเครื่องตัด การรวมระบบสร้างภาพผ่านซอฟต์แวร์พีซีช่วยปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัด มีการโหลดและขนถ่ายด้วยตนเองและมีฟังก์ชันแพลตฟอร์มทำความร้อนล่วงหน้า

ขนาดสำหรับการตัดผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างหนาสามารถปรับแต่งและพัฒนาได้

ขนาดอุปกรณ์สูงสุด: 1100mmW × 1050mmD × 2000mmH (รวมไฟสามสี)

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานอุปกรณ์เครื่องกล:‌

ก. สวมอุปกรณ์ป้องกันอย่างเหมาะสม.

‌ข. ดำเนินการตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์.

‌ซี ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานและมาตรการลดความเสี่ยง:‌

อย่าสัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ (เช่น เครื่องตัด ล้อลูกรอก) ด้วยมือ

อย่าปรับ วัด หรือทำความสะอาดเศษซากด้วยมือระหว่างการทำงาน

สำหรับการปฏิบัติงานร่วมกันหลายคน ให้ชี้แจงการแบ่งส่วนความรับผิดชอบเพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดใช้งานอุปกรณ์ควบคุมโดยไม่ตั้งใจ

D. การบำรุงรักษาอุปกรณ์และการเตรียมพร้อมในกรณีฉุกเฉิน:‌

ดำเนินการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาตามปกติ

ทำความสะอาดอุปกรณ์หลังการใช้งาน ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอ (เช่น เครื่องตัด ตลับลูกปืน) และเปลี่ยนทันที

ทดสอบอุปกรณ์นิรภัยเป็นประจำ (เช่น ฝาครอบป้องกัน สวิตช์หยุดฉุกเฉิน) ห้ามนำออกโดยไม่ได้รับอนุญาต

E. การตอบสนองฉุกเฉิน:‌

ในกรณีที่เครื่องทำงานผิดปกติหรือเกิดอุบัติเหตุกะทันหัน ให้ตัดไฟฟ้าทันทีและรายงานเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น อย่าพยายามซ่อมแซมอุปกรณ์ในขณะที่เครื่องกำลังทำงานอยู่

ระยะเวลาจัดส่ง: 90 วัน

คำถามที่พบบ่อย

เหตุใดจึงต้องมีระบบจัดตำแหน่งด้วยภาพ CCD เมื่อตัดองค์ประกอบความร้อนเซรามิก MCH

ภายในขององค์ประกอบความร้อน MCH ถูกพิมพ์ด้วยวงจรพิมพ์ขนาดเล็ก เส้นตัดจะต้องขนาน/แนวตั้งกับวงจรภายในหรือเครื่องหมายที่พิมพ์อย่างเคร่งครัด ระบบภาพ CCD สามารถจับเครื่องหมายบนพื้นผิวได้โดยอัตโนมัติ และแก้ไขความแตกต่างของมุมเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบน

การเปลี่ยนแม่พิมพ์และการปรับเครื่องจักรใช้เวลานานเท่าใดในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดต่างกัน

ระยะเวลาที่ต้องการขึ้นอยู่กับการออกแบบโมดูลาร์และฟังก์ชันการจัดเก็บพารามิเตอร์ของซอฟต์แวร์ การเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์มักใช้เวลาเพียง 5 - 15 นาที เพียงโหลดไฟล์โปรแกรมที่เกี่ยวข้อง ปรับ/เปลี่ยนตัวพา (หากมีส่วนติดตั้งพิเศษ) และดำเนินการจับคู่เทมเพลต CCD อีกครั้ง

ข้อควรระวังในการบำรุงรักษารายวันมีอะไรบ้าง?

การบำรุงรักษารายวัน: ทำความสะอาดฝุ่น/เศษเซรามิกในบริเวณตัด ตรวจสอบว่ารูดูดสุญญากาศอุดตันหรือไม่ ตรวจสอบเครื่องกรองน้ำหมุนเวียนของอุปกรณ์ตัดน้ำ

การบำรุงรักษารายสัปดาห์: ทำความสะอาดเลนส์ CCD; เสริมจาระบีความแม่นยำสูงให้กับลีดสกรูและรางนำ ตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือตัด/ล้อทราย

การบำรุงรักษารายเดือน: ตรวจสอบแรงดันท่อแก๊สและประสิทธิภาพของปั๊มสุญญากาศ การสอบเทียบระบบวิชันซิสเต็มและระบบพิกัดเพลา

จัดส่งตามจริง

เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสูญเสียระหว่างการขนส่งทางไกล

เครื่องตัด MCH กึ่งอัตโนมัติบรรจุในกล่องไม้ไม้อัดปลอดการรมควันที่ปิดมิดชิด และภายในได้รับการดูแลรักษาอย่างดีเพื่อให้ทนต่อแรงกระแทก ทนความชื้น และการเสริมโครงสร้าง

ข้อดีที่สำคัญ:

ติดตั้งระบบปรับตำแหน่งอัตโนมัติด้วยการมองเห็น CCD ที่มีความแม่นยำสูง

ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับพื้นผิวเซรามิก เช่น อลูมินา/อะลูมิเนียมไนไตรด์ ที่มีการตัด/ซับในที่มั่นคง

การประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูงช่วยลดอัตราการกะเทาะที่ขอบได้อย่างมาก