YISENRONG เครื่องตัดขอบ MCH อัตโนมัติ ใช้ระบบภาพ CCD สองชุด ด้วยการประมวลผลซอฟต์แวร์ ทำให้สามารถค้นหาและกำหนดภาพได้โดยอัตโนมัติ และจัดตำแหน่งจุดศูนย์กลางของเครื่องหมายให้เป็นพื้นฐานสำหรับตำแหน่งศูนย์กลางการตัด อุปกรณ์โดยรวมประกอบด้วยหกแกน: แกนควบคุมการปรับการหมุน แกนการเคลื่อนที่ของแท่น แกนเครื่องตัด แกนการจัดตำแหน่งภาพซ้าย-ขวา และแกนทำความสะอาด การบูรณาการระบบภาพผ่านซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพทำให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำ
ขนาดอุปกรณ์สูงสุด: ประมาณ 1250 มม. × 1280 มม. × 1700 มม. (ไม่รวมไฟสัญญาณเตือน)
ขนาดแผ่นตัด: 160 มม. × 160 มม., 225 มม. × 225 มม
ก. สวมอุปกรณ์ป้องกันอย่างเหมาะสม.
ข. ดำเนินการตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์.
ซี ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานและมาตรการลดความเสี่ยง:
อย่าสัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ (เช่น เครื่องตัด ล้อลูกรอก) ด้วยมือ
อย่าปรับ วัด หรือทำความสะอาดเศษซากด้วยมือระหว่างการทำงาน
สำหรับการปฏิบัติงานร่วมกันหลายคน ให้ชี้แจงการแบ่งส่วนความรับผิดชอบเพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดใช้งานอุปกรณ์ควบคุมโดยไม่ตั้งใจ
D. การบำรุงรักษาอุปกรณ์และการเตรียมพร้อมในกรณีฉุกเฉิน:
ดำเนินการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาตามปกติ
ทำความสะอาดอุปกรณ์หลังการใช้งาน ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอ (เช่น เครื่องตัด ตลับลูกปืน) และเปลี่ยนทันที
ทดสอบอุปกรณ์นิรภัยเป็นประจำ (เช่น ฝาครอบป้องกัน สวิตช์หยุดฉุกเฉิน) ห้ามนำออกโดยไม่ได้รับอนุญาต
E. การตอบสนองฉุกเฉิน:
ในกรณีที่เครื่องทำงานผิดปกติหรือเกิดอุบัติเหตุกะทันหัน ให้ตัดไฟฟ้าทันทีและรายงานเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น อย่าพยายามซ่อมแซมอุปกรณ์ในขณะที่เครื่องกำลังทำงานอยู่
ระยะเวลาจัดส่ง: 90 วัน
อุปกรณ์ตัดแต่งแบบธรรมดา/แบบแมนนวล: ส่วนใหญ่อาศัยการจัดตำแหน่งแบบแมนนวลและการฟีดแบบแมนนวล ความลึกและมุมของการตัด/การตัดแต่งได้รับผลกระทบอย่างมากจากการทำงานของมนุษย์ และมีแนวโน้มที่จะเกิดการบิ่น การลบมุมที่ไม่สม่ำเสมอ หรือการเบี่ยงเบนมิติ
เครื่องตัดขอบ MCH อัตโนมัติ: ผสานรวมการมองเห็น CCD อัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง และการควบคุมการเชื่อมโยงแบบหลายแกนแบบเซอร์โว/สเต็ป โดยสามารถระบุขอบของซับสเตรต MCH ได้โดยอัตโนมัติ และทำการลบมุม ตัดแต่ง หรือลบคมที่มีความแม่นยำสูงตามวิถีการเคลื่อนที่ที่ตั้งไว้ หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานของมนุษย์
| มิติการเปรียบเทียบ | อุปกรณ์ตัดแต่งขอบ MCH ธรรมดา / แบบแมนนวล | เครื่องตัดขอบ MCH อัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
|---|---|---|
| ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง | การตรวจสอบด้วยสายตาด้วยตนเอง / ขีดจำกัดทางกล (ข้อผิดพลาดประมาณ ± 0.05 มม.) | การจัดตำแหน่งการมองเห็นอัตโนมัติของ CCD (ความแม่นยำ ± 0.003 มม.) |
| การแคร็กขอบและคุณภาพ | อัตราการแคร็กขอบสูง ได้รับผลกระทบอย่างมากจากปัจจัยมนุษย์ | การควบคุมระดับไมโคร อัตราการแตกของขอบต่ำกว่า 1% ความสม่ำเสมอที่สูงมาก |
| ประสิทธิภาพการผลิต | ต่ำ (คนเดียว เครื่องเดียว ความเร็วช้า) | สูง (การประมวลผลต่อเนื่องอัตโนมัติ เทียบเท่ากับการใช้แรงงานคน 3-5 เท่า) |
| เกณฑ์การดำเนินงาน | ต้องใช้เงินเดือนสูงจึงจะจ้างช่างที่มีทักษะได้ | เริ่มต้นเพียงคลิกเดียว พนักงานทั่วไปสามารถจัดการเครื่องจักรหลายเครื่องได้อย่างง่ายดาย |
| สภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการ | ฝุ่นเยอะ การป้องกันไม่ดี | ดีไซน์ปิดสนิท พร้อมระบบดูดฝุ่น/กรองน้ำ |
| การจัดการข้อมูล | ไม่มีความสามารถทางสถิติข้อมูล | รองรับการรวมระบบ MES พร้อมความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับการผลิตและการรวบรวมข้อมูล |
เครื่องตัดขอบ MCH อัตโนมัติที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระของเราปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวดในทุกรายละเอียดของอุปกรณ์:
อัลกอริธึมการจัดตำแหน่งภาพระดับสิทธิบัตร (การจัดตำแหน่ง CCD): ทลายข้อจำกัดของการจัดตำแหน่งแบบแมนนวลและเชิงกลแบบดั้งเดิมโดยสิ้นเชิง โดยบรรลุการแก้ไขอัตโนมัติระดับไมครอน ($\pm0.003\text{mm}$) ทำให้มั่นใจได้ว่าวงจรไมโครภายในขององค์ประกอบความร้อนจะไม่ถูกตัดโดยไม่ได้ตั้งใจ
โครงสร้างการดูดซับแรงกระแทกและเทคโนโลยีการควบคุมความเครียดที่ได้รับการจดสิทธิบัตร:การควบคุมแรงกดในการตัด/การมาร์กที่เป็นเอกลักษณ์และโครงสร้างป้องกันแรงกระแทกช่วยลดความเครียดจากความร้อนและความเค้นเชิงกลในระหว่างการประมวลผลวัสดุเซรามิกที่แข็งและเปราะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้อัตราการบิ่นเหลือน้อยกว่า 1%
ระบบการเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบโมดูลาร์อย่างรวดเร็วที่ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว:การเชื่อมโยงพารามิเตอร์อัจฉริยะและการออกแบบฟิกซ์เจอร์แบบแยกส่วน ช่วยให้เปลี่ยนสายการผลิตได้อย่างรวดเร็วภายใน 3-5 นาที สร้างความสมดุลระหว่างความแม่นยำสูงและการผลิตที่มีความยืดหยุ่นสูง
ที่อยู่
ห้อง 101 เลขที่ 35-6 ถนนซินจิง เขตไห่ชาง เมืองเซียะเหมิน มณฑลฝูเจี้ยน ประเทศจีน
โทร
อีเมล
